試驗機調試和液壓系統連接

試驗機液壓系統的連接：

（1）檢查接頭處墊圈是否完整，如果由于運輸原因產生破損，應取用試驗機附帶的新墊圈裝好，以防高壓時滲油。

（2）加油時需要嚴密注意油位高度。油量太少試驗機不能正常工作，油量太多會造成液壓油從工作油缸口泄漏。

（3）拆除各部捆扎物，用清潔的煤油清洗油管內部，是各根油管的連接口絲扣。

（4）揭開液壓控制箱鐵門，可以看到絲網濾油器，灌油時就通過此濾油器注入油箱內。試驗機通常采用液壓油，夏季應使用粘度大的液壓油，冬季應使用粘度小的液壓油。

（5）將試驗機油箱內殘油放掉，并油箱內殘渣。

（6）使用適當的扳手連接各油管，如果是無縫銅管應連接主機，并依靠控制臺的移動來調整間距來連接控制臺端。

試驗機的調試：

啟動油泵，關閉回油閥開啟送油閥使臺板上升，緩慢加大壓力。檢查各油管接頭有無漏油。在臺板上安裝球面下壓板，升降移動橫梁使上下壓板相距約20mm。將冷彎支座向兩邊等距拉開，以移動橫梁升降時不碰到為準。如有漏油，卸力后擰緊油處接頭，材料。關掉油泵電機，旋出油泵上面的MS絲堵，排出泵內的空氣（和少量油一起流出），排凈空氣后旋回絲堵：啟動油泵反復升降活塞將油缸、油管內的空氣排凈。

在使用試驗機的時候要多加留意小心，要隨時觀察好設備的運行情況，如果發現設備出現異?，F象的話，就要及時進行查看排除，不可以有所拖延。以防讓設備遭遇到嚴重的破壞。每次使用完試驗機之后，要全部切斷掉設備的電源部分，否則很容易引發意外的事故。避免試驗機在通電情況下突然啟動造成嚴重的生產事故。

如果用戶對于試驗機的使用注意事項是一無所知的話，就不要胡亂進行操作使用。也不可隨意進行拆卸維修，要請的維護人員來進行檢修排查。只有這樣才能夠讓試驗機比好的保護。

在使用試驗機之前要先做好設備的安裝工作，要把設備安置在通風透氣的環境當中，并且要遠離易燃易爆物品。以免給設備造成不的傷害。用戶在操作試驗機之前要做好設備的檢查工作，待設備處在正常的運行狀態當中，方可以進行上手操作。避免給工作生產帶來不良的影響。

試驗機的使用

（1）蓄能器：有些電液伺服試驗機上配有蓄能器，蓄能器的壓力處于正常工作狀態，如果發現壓力不夠，需要馬上補充壓力；只準向蓄能器充入氮氣。

（2）用適當的夾具完成相應的試驗，否則不但試驗不會很成功，而且還會損壞夾具：電液伺服試驗機一般只配備了做標準試樣的夾具，如果要做非標準的試樣，比如鋼絞線，搭接鋼精等，要增配相適應的夾具；還有一些超硬度的材料，比如彈簧鋼等，使用材料的夾片，否則會損壞夾具。

（3）清掃與清潔：在試驗過程中不可避免的會產生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等，如果不及時打掃干凈，不僅會對某些零件的表面產生磨損、劃傷等，愈嚴重的是如果這些粉塵進入液壓系統，會產生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等嚴重的后果，所以每次使用后的清掃關鍵，要保持試驗機的清潔。

（4）過濾器：對于不帶堵塞指示器的過濾器，一般每隔6個月要替換一次。對于帶堵塞指示器的過濾器，要不斷監視，當指示器報警后立即替換。

（5）液壓油經常檢查油箱液面并及時補油；一般要每使用2000至4000小時換一次油；然而的是油溫不可以超過70℃，在油溫超過60℃時打開冷卻系統。